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壓縮機吸氣、排氣溫度等不正常怎么處理

2018/8/1 10:23:55  瀏覽人數:

一、吸氣(qi)溫度(du)過高

    恒溫恒濕空調壓縮機吸氣溫度過高主要是由于吸氣過熱度增大造成。注意吸氣溫度高不代表吸氣壓力高,因為吸氣是過熱蒸汽。正常情況下壓縮(suo)機缸(gang)蓋(gai)應(ying)是半邊(bian)涼、半邊(bian)熱。若吸氣(qi)(qi)溫度(du)過高則缸(gang)蓋(gai)全部(bu)發熱。如(ru)果(guo)吸氣(qi)(qi)溫度(du)高于正常值(zhi),排氣(qi)(qi)溫度(du)也會相應(ying)升高。

    吸氣溫度過高的主(zhu)要原(yuan)因(yin):

  1、系統(tong)中制冷劑(ji)充注量不足(zu)。即使(shi)膨脹閥開(kai)到最大,供液量也不會有什么(me)變(bian)化,這樣制冷劑蒸汽在蒸發器中過熱使吸(xi)氣溫度升高。 

  2、膨脹閥開啟度過小。造成系統(tong)制冷劑的(de)循環量不(bu)足,進人(ren)蒸發(fa)器的(de)制冷劑量少,過熱度大,從(cong)而吸(xi)氣(qi)溫度高。

  3、膨脹(zhang)閥口濾(lv)網堵塞。蒸發(fa)器內(nei)的供液量(liang)不足,制冷劑液體量(liang)減少,蒸發(fa)器內(nei)有一部分被過熱蒸汽所占據,因此吸氣溫度(du)升(sheng)高。

  4、其他原因(yin)引起(qi)吸氣溫度過高 。如回(hui)氣(qi)管道隔熱不(bu)好或(huo)管道過(guo)長,都(dou)可引起吸氣(qi)溫度過(guo)高。

  二(er)、吸氣溫度過(guo)低(di)

  吸(xi)氣溫度過低——主要是蒸(zheng)發器供液量偏大導(dao)致吸氣(qi)過熱度低造成(cheng)的。

  1、制冷劑充注量太多。占(zhan)據了冷凝器內部分容積而(er)使冷凝壓(ya)力增(zeng)高(gao),進入蒸(zheng)發(fa)器的液體(ti)(ti)隨之增(zeng)多。蒸(zheng)發(fa)器中液體(ti)(ti)不能完全(quan)氣化,使壓(ya)縮機吸人的氣體(ti)(ti)中帶有液體(ti)(ti)微滴。這樣,回氣管(guan)道的溫度(du)下降,但(dan)蒸(zheng)發(fa)溫度(du)因(yin)壓(ya)力未下降而(er)未變(bian)化,過熱度(du)減小(xiao)。即使關小(xiao)膨(peng)脹閥也無顯著改(gai)善(shan)。

  2、膨脹閥開啟(qi)度過大。 由于感(gan)溫(wen)(wen)(wen)元(yuan)件綁(bang)扎(zha)過松、與(yu)回氣管(guan)接(jie)觸面(mian)積小,或者感(gan)溫(wen)(wen)(wen)元(yuan)件未(wei)用(yong)絕熱材料包扎(zha)及其包扎(zha)位置錯誤等,致(zhi)使感(gan)溫(wen)(wen)(wen)元(yuan)件所測溫(wen)(wen)(wen)度(du)不準確,接(jie)近(jin)環境溫(wen)(wen)(wen)度(du),使膨脹閥動作的開(kai)啟度(du)增大(da),導(dao)致(zhi)供(gong)液量過多。 

  原因:制冷劑(ji)(ji)充注(zhu)量不(bu)(bu)足,會從蒸(zheng)(zheng)發器一(yi)直(zhi)結到壓縮機上,(注(zhu):需(xu)核實)。另外由(you)于(yu)外部(bu)原因制冷劑(ji)(ji)在蒸(zheng)(zheng)發器蒸(zheng)(zheng)發不(bu)(bu)足甚(shen)至(zhi)(zhi)不(bu)(bu)蒸(zheng)(zheng)發,此時會嚴(yan)重結霜(shuang),甚(shen)至(zhi)(zhi)造成濕壓縮。(如中(zhong)央空(kong)調回風(feng)不(bu)(bu)足或(huo)者空(kong)調箱過濾網嚴(yan)重堵塞,冷水(shui)機(ji)組主機壓(ya)機回氣管會結霜,排(pai)氣溫(wen)度也很低) 

  三(san)、排氣溫度不正常

  排(pai)氣溫度不(bu)正常影響因素:絕熱指數、壓縮比、吸(xi)氣溫度(du)。

  壓(ya)縮機排(pai)(pai)氣(qi)溫度(du)可以從排(pai)(pai)氣(qi)管路上的溫度(du)計讀出。它與制冷(leng)劑(ji)的絕(jue)熱指數、壓(ya)縮比(冷(leng)凝壓(ya)力/蒸發壓(ya)力)及吸氣(qi)溫度(du)有(you)關。吸氣(qi)溫度(du)越(yue)高,壓(ya)縮比越(yue)大,排(pai)(pai)氣(qi)溫度(du)就越(yue)高,反之亦然。 

  吸氣(qi)(qi)壓(ya)力不(bu)變(bian),排氣(qi)(qi)壓(ya)力升高時,排氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)上升;如果(guo)排氣(qi)(qi)壓(ya)力不(bu)變(bian),吸氣(qi)(qi)壓(ya)力下(xia)降時,排氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)也要升高,這(zhe)兩種情況(kuang)都是因為壓(ya)縮比增大引起的(de)。冷凝(ning)溫(wen)度(du)和排氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)過(guo)高對壓(ya)縮機(ji)(ji)的(de)運行都是不(bu)利的(de),應該防止(zhi)。排氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)過(guo)高會(hui)使潤滑油變(bian)稀甚至炭(tan)化結焦,從而使壓(ya)縮機(ji)(ji)潤滑條(tiao)件惡化。 

  排氣(qi)(qi)(qi)溫度(du)(du)的高(gao)低與壓(ya)(ya)(ya)縮比(冷凝壓(ya)(ya)(ya)力/蒸發壓(ya)(ya)(ya)力)以及吸氣(qi)(qi)(qi)溫度(du)(du)成(cheng)正比。如果(guo)吸氣(qi)(qi)(qi)的過熱溫度(du)(du)高(gao)、壓(ya)(ya)(ya)縮比大,則排氣(qi)(qi)(qi)溫度(du)(du)也就高(gao)。如果(guo)吸氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)力和溫度(du)(du)不變,當(dang)排氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)力升高(gao)時,排氣(qi)(qi)(qi)溫度(du)(du)也升高(gao)。

  造成排氣(qi)溫度升高(gao)的主要原(yuan)因有: 

  1、吸(xi)氣(qi)溫(wen)度較高  制冷劑蒸汽經壓縮(suo)后(hou)排(pai)氣溫度也就較高。 

  2、冷凝溫度升高   冷凝壓力也就高,造(zao)成排氣溫度升高。 

  3、排氣(qi)閥片被擊碎   高(gao)(gao)壓蒸汽反(fan)復被壓縮(suo)而溫度(du)上升,氣(qi)缸與氣(qi)缸蓋燙(tang)手,排氣(qi)管上的溫度(du)計指示值也(ye)升高(gao)(gao)。

  影(ying)響排(pai)氣溫(wen)(wen)度(du)升(sheng)高(gao)(gao)的實際因素有:中間冷卻效率低,或(huo)者(zhe)中冷器內水(shui)(shui)垢過多影(ying)響換熱,則后面級的吸氣溫(wen)(wen)度(du)必然偏(pian)高(gao)(gao),排(pai)氣溫(wen)(wen)度(du)也會(hui)升(sheng)高(gao)(gao)。氣閥漏氣,活塞環漏氣,不(bu)僅影(ying)響到排(pai)氣溫(wen)(wen)度(du)升(sheng)高(gao)(gao),而且也會(hui)使(shi)級間壓(ya)力變化(hua),只要壓(ya)縮比高(gao)(gao)于正(zheng)(zheng)常(chang)值就(jiu)會(hui)使(shi)排(pai)氣溫(wen)(wen)度(du)升(sheng)高(gao)(gao)。此外,制冷百(bai)科公眾號提示您,水(shui)(shui)冷式機(ji)器缺水(shui)(shui)或(huo)水(shui)(shui)量(liang)不(bu)足(zu)均(jun)會(hui)使(shi)排(pai)氣溫(wen)(wen)度(du)升(sheng)高(gao)(gao)。冷凝壓(ya)力不(bu)正(zheng)(zheng)常(chang)以及排(pai)氣壓(ya)力降(jiang)低。

  四、排氣壓力較(jiao)高

  排(pai)氣(qi)壓(ya)力(li)一般是(shi)與冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)溫度的(de)(de)高低相對(dui)應(ying)的(de)(de)。正常情(qing)況下,壓(ya)縮機的(de)(de)排(pai)氣(qi)壓(ya)力(li)與冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)壓(ya)力(li)很接近。排(pai)氣(qi)壓(ya)力(li)偏高會使(shi)壓(ya)縮功加(jia)大,輸(shu)氣(qi)系數降低,從(cong)而使(shi)制冷(leng)(leng)效(xiao)率(lv)下降。 

  冷凝(ning)壓力升高時(shi),壓縮(suo)(suo)機(ji)(ji)(ji)排(pai)(pai)氣溫度(du)也升高。壓縮(suo)(suo)機(ji)(ji)(ji)的壓縮(suo)(suo)比增大(da),輸氣系數減小,從(cong)而使(shi)壓縮(suo)(suo)機(ji)(ji)(ji)的制冷量降低(di)。耗(hao)電量增加。如果排(pai)(pai)氣溫度(du)過高,則增加了壓縮(suo)(suo)機(ji)(ji)(ji)潤(run)(run)滑油(you)(you)的消耗(hao),使(shi)油(you)(you)變稀,影(ying)(ying)響(xiang)潤(run)(run)滑;當排(pai)(pai)氣溫度(du)與壓縮(suo)(suo)機(ji)(ji)(ji)油(you)(you)閃點接近時(shi),還會(hui)使(shi)部分潤(run)(run)滑油(you)(you)炭化并積聚在(zai)吸、排(pai)(pai)氣閥口,影(ying)(ying)響(xiang)閥門的密封(feng)性。

  降(jiang)(jiang)低(di)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻介質(zhi)的溫(wen)(wen)度可使(shi)得冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)溫(wen)(wen)度下降(jiang)(jiang),冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)壓力也隨之(zhi)下降(jiang)(jiang),但這(zhe)要受到環境(jing)條件的限制,難以人為(wei)選(xuan)擇。增加冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻介質(zhi)流量可降(jiang)(jiang)低(di)一點冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)溫(wen)(wen)度(多采用這(zhe)種方法)。但不能(neng)片面地提高冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻水或空氣的流量,因為(wei)這(zhe)將增大冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻水(shui)泵(beng)或風扇及電機的功(gong)率,應全面綜合考慮。

  產生(sheng)這種故障的主要原因:

  1、冷卻水(或空(kong)氣)流(liu)量小(xiao),溫度高; 

  2、系統內(nei)有空氣,使冷凝壓力升高(gao); 

  3、制(zhi)冷(leng)劑充注量(liang)過多(duo),液體占據了有效冷(leng)凝面積; 

  4、冷凝(ning)器(qi)年久(jiu)失修,傳熱面污垢嚴重,也(ye)能導致冷凝(ning)壓(ya)力(li)升高(gao)。水(shui)垢的(de)存在對冷凝(ning)壓(ya)力(li)影響也(ye)較(jiao)大。

  五(wu)、排氣壓力過低(di)

  排氣壓力過低——主要是制(zhi)冷系統管路制(zhi)冷劑流量(liang)偏小甚至停止造成。

  排氣壓(ya)力過低(di),雖然其現(xian)象是(shi)表現(xian)在高壓(ya)端,但原因多產生(sheng)于低(di)壓(ya)端。其原因可(ke)能(neng)是(shi)膨脹閥冰堵或臟堵,以及過濾器堵塞(sai)等(deng),必然使吸、排氣壓(ya)力都下降。

 

 

 

 

 

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